Крупоцех УВК-2 по выработке овсяной крупы и хлопьев Геркулес

Крупоцех УВК-2 по  выработке из овса: а) овсяной крупы; б) хлопьев Геркулес; в) овсяной муки.

Технические характеристики

Показатели	УВК-2-500 только крупа	УВК-2-500	УВК-2-800	УВК-2-1500
Производительность по зерну, кг/ч	500	500	800	1500
Потребляемая мощность, не более, кВт	50	85	120	160
Выход в % не менее
Крупы овсяной	58…63	58…63	58…63	58…63
Хлопьев Геркулес из крупы	-	95,5	95,5	95,5
Габаритные размеры, мм
Длина	8000	9500	10500	13000
Ширина	8000	8000	8500	9000
Высота	6500	7000	7000	8000
Занимаемая площадь, не более, м2	65	80	90	120
Обслуживающий персонал, чел.	2	2	2	3

Возможна поставка  следующих комплектаций:

• Линия получения овсяной крупы                                       
• Линия получения овсяной крупы и хлопьев Геркулес 
• Линия получения овсяной крупы и овсяной муки             
• Линия плющения круп в хлопья

Технологический процесс включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка зерна:

Отделение примесей с помощью блока зерноочистки, включающего в себя

• Очистку зерна от металломагнитных примесей в магнитной колонке,
• Очистку от крупных и мелких примесей в сортировочной машине;
• Очистку зерна от вредных примесей в триере либо триерном блоке;
• Очистку зерна от минеральных примесей в камнеотборнике;

1. Процесс пропаривания и сушки

Пропаривание зерна производится в шнековом пропаривателе непрерывного действия. Цель пропаривания –  предотвращение прогоркания  овсяной крупы, хлопьев, муки, а также улучшение процесса шелушения.

После пропаривания зерна производится его сушка в шахтной зерносушилке.

1. Процесс шелушения

Шелушение зерна производится на центробежных шелушителях В зависимости от комплектации, в технологическую цепочку могут устанавливаться 1, 2  центробежных шелушителя.

1. Разделение продуктов шелушения

Разделение продуктов шелушения производится следующими этапами:

• Просеивание продуктов шелушения в центрофугале;
• Провеивание продуктов шелушения в аспираторе;
• Отделение ядер от нешелушеного зерна производится в триере овсюгоотборнике и падди-машине;
• Провеивание крупы в аспирационной колонке;

1. Готовая овсяная крупа поступает в бункер готовой продукции

1. Процесс выработки хлопьев «Геркулес»

• Пропаривание овсяной крупы в шнековом пропаривателе непрерывного действия для увлажнения и отволаживания в бункере перед плющением;
• Плющение крупы в хлопья в плющильном станке;
• Сушка хлопьев в ленточной сушилке;

1. Готовая  продукция - хлопья «Геркулес» поступают в бункер готовой продукции для затаривания в мешки.

Технологическая цепочка, включающая в себя блок предварительной очистки перед шелушением, централизованную систему аспирации, позволяет получать качественную готовую продукцию, отвечающую всем требованиям.

Крупа овсяная	ГОСТ 3034
Хлопья «Геркулес»	ГОСТ 21149

 

Линия получения овсяной крупы и овсяных хлопьев Геркулес

 

• 1 - Бункер приёма зерна
• 31,40 - Бункер продукта 3 шт.
• 41 - Бункер
• 29 - Бункер пропаривателя крупы
• 14 - Бункер пропаривателя зерна
• 43 - Вентилятор №4
• 39 - Вентилятор пылевой
• 42 - Вентилятор ВД
• 36 - Затвор шлюзовой (12л.) 2 шт
• 21 - Делитель потока
• 23 - Аспиратор
• 7 - Колонка аспирационная 2 шт.
• 45 - Колонка аспирационная
• 5 - Колонка магнитная 2 шт.
• 8 - Камнеотборник
• 4 - Машина сортировочная 3 шт
• 32 - Ловушка магнитная 2 шт.
• 3 - Нория 9 шт.
• 22 - Центрофугал
• 15,28 - Транспортер ленточный 2 шт.
• 20 - Шелушитель центробежный 2 шт.
• 11 - Транспортер шнековый
• 9 - Затвор шлюзовой (2 л.) 3 шт.
• 10 - Циклон разгрузитель ЦР200 3 шт.
• 38 - Циклон УЦ-500
• 18 - Пневмоприемник "Сопло" 2 шт.
• 25 - Машина щеточная
• 17 - Сушилка шахтная
• 33 - Сушилка ленточная
• 35 - Станок плющильный
• 13 - Пропариватель зерна
• 34 - Пропариватель крупы
• 2 - Триер куколеотборник
• 24 - Триер овсюгоотборник
• 19 - Тройник 2 шт.
• 37 - Циклон батарейный 4БЦ-350
• 44 - Циклон батарейный 4БЦ-400
• 26 - Падди-машина
• 27 - Пневмоприемник "Отвод"
• 16,30 - Дозатор 2 шт.